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目前我国减速机及减速电机企业普遍存在的问题，总结起来无怪乎三种：一是产品同质化现象严重,企业间在产品类型、质量上竞争优势不明显，转而打“价格战”，直接导致行业恶性竞争；二是产业链短而脆弱，而且前后产业链缺少关联度，极易受上游供应商如原材料、下游采购商订单的双重挤压“瞬间崩溃”；三是部分中小企业结构亲缘化，经营管理混乱，缺乏对技术人才的重视导致技术革新动力不足，产品结构老化。要改变这样的现状，首先要把企业自身基本功打好；同时要把分散的企业群体提升为品牌集聚产业，把单向的空间集群提升为价值链延伸增殖。 

 

就企业自身而言，要达到并超过国际行业巨头的水平，指出，一是要确立、实施高阶位的个性化市场创建理念，以客户的个性化需求为己任，倾力打造个性化市场战略，用富有“个性化”的产品抢占市场制高点；二要构建、巩固高速度的技术生产反应能力，以快人一拍的反应速度，准确把握市场行情，及早抢占预期市场；三要规划、着手高起点的技术改造工程，利用高新技术改组、改造和提升国产减速机行业的技术水平和竞争能力，鼓励引进、消化、吸收国外的关键技术，并加速国产化进程。 

 

进入“十二五”规划的最后一年，今年是“十二五”规划的关键性的一年，也是减速机各项行业规划进行充分落实的关键性一年。我国减速机行业虽然在发展中取得了一定的成绩，但是和国外产品相比还存在一定的差距，在面对不稳定的经济环境时也缺乏经验。因此，在国家继续加大对机械装备制造业的扶持力度的同时，减速机企业应该抓住机遇，提高产品的设计、制造和集成能力的统筹管理，推进重大装备技术的自主创新与研发能力的提升，同时还要把握宏观经济局势，趋利避害。值得一提的是，在国家大力开展新能源推广与应用的背景下，应该加紧制定应用在新能源、可再生能源领域的减速机产品的标准，将标准纳入设计与制造的环节，来适应低碳、节能经济发展的趋势。

 

从行业角度对企业的开展，近年来，江苏省，浙江省民营企业的快速开展，已成为行业中的一支生力军。此外，山东省淄博市，该地域也是很多厂家的齿轮。减速机一些民营企业的快速开展，经过了原始积聚的完成，越来越大。他们紧跟市场变化，及时调整产品构造，产质量量请求也不时进步。为了进步本人的竞争力，增加了测试设备，实验室设备和厂房扩建中的资本投资，加工才能和技术购置已疾速好转，但也注重培育和引进，企业已开端向规范化方向。

 

对于国内消费者来说，与国产减速机相比，进口减速机也是存在一定的劣势。第一，大部分进口减速机的交货期要远远超过国产减速机的交货期；第二，大部分进口减速机的价格远远超过国产减速机的价格；第三，进口减速机的售后服务没有国产减速机的售后服务来的直接和快；第四，随着我国国内减速机技术的不断发展，进口减速机的技术和质量优势越来越不明显。所以，随着国家对减速机行业发展的越来越重视，国内减速机企业对研发减速机新技术的越来越重视，国产减速机代替进口减速机的趋势将是不可避免的。